搪聯(lián)專業(yè)生產(chǎn)搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃儲罐、不銹鋼反應(yīng)釜等各類材質(zhì)的壓力容器，可根據(jù)客戶需求以及實際工況，為客戶設(shè)計定制最合適的材質(zhì)設(shè)備，今天搪瓷反應(yīng)釜廠家為大家來介紹一下銅及銅合金壓力容器焊接注意事項。
銅及其合金的連接性很差，其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性因其成分以及可焊性的不同而有很大差異。焊接過程中存在以下問題。
① 熱裂紋傾向大。
銅和銅合金中的雜質(zhì)，如氧、鋁、鉍、硫等，很容易在晶界形成易熔共晶。此外，它們較大的線膨脹系數(shù)也很容易造成巨大的焊接應(yīng)力。在上述兩個因素的作用下，焊接接頭就會出現(xiàn)熱裂紋。因此，應(yīng)嚴(yán)格限制母材和焊接材料中的有害雜質(zhì)，并降低焊接應(yīng)力。
②氣孔敏感性強(qiáng)。
氣孔是銅和銅合金焊接中的一個主要問題。由于銅和銅合金焊接熔池中氫的熔化率很高，加上銅焊縫的凝固和結(jié)晶過程很快，在這兩個因素的影響下會形成擴(kuò)散氣孔。另外，氫氣與銅的氧化物反應(yīng)生成水蒸氣；再加上銅焊縫的凝固和結(jié)晶過程較快，在這兩個因素的作用下就形成了反應(yīng)氣孔。搪瓷反應(yīng)釜廠家認(rèn)為為了減少氣孔，必須減少氫氣和氧氣的來源，并采取措施減緩熔池的熔化速度。白銅對氣孔特別敏感，這是因為白銅中添加了鎳，增加了對氫的吸收。
③熔合困難。
由于銅的熱導(dǎo)率和熱容量較高，容易出現(xiàn)熔合不完全或熔透不完全的情況。因此，應(yīng)使用高能量的焊絲，必要時應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。由于添加了合金元素，白銅的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性與碳鋼相似，不會出現(xiàn)此類缺陷。
④殘余應(yīng)力和變形應(yīng)力可能很大。
由于銅和大多數(shù)銅合金的線膨脹很大，凝固過程中的收縮也很大。因此，大的焊接變形（如高焊接剛度）會限制變形并增加殘余應(yīng)力。因此，焊接后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力熱處理。
搪瓷反應(yīng)釜廠家今天為大家介紹的知識就到這里了，希望能夠幫助大家對壓力容器有進(jìn)一步的認(rèn)識，幫助大家做好選型。
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